Informes digitales de producción y calidad para un fabricante
Una demostración de cómo un fabricante puede sustituir los registros de producción en papel por informes digitales en tiempo real y menos sorpresas de calidad.
Este es un proyecto de demostración creado por NEXOVIA para mostrar cómo se ve la solución en la práctica — no es un proyecto de cliente.
Situación de partida
Un pequeño fabricante opera dos líneas de producción y sigue registrando la producción, los tiempos de inactividad y los controles de calidad en hojas de papel, que se recogen y se introducen manualmente en una hoja de cálculo al final de cada turno.
Desafío
Para cuando un problema de calidad o un cuello de botella aparece en la hoja de cálculo, ya ha pasado un turno completo o más. Las decisiones para el siguiente turno se toman con los datos de ayer, y las pequeñas desviaciones se convierten en otras mayores y más costosas.
Análisis
La Global Lighthouse Network de McKinsey, que sigue a fábricas que han adoptado a gran escala las tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial, reporta un aumento promedio del 40% en la productividad laboral y una reducción del 48% en los plazos de entrega en estas plantas. (Fuente: McKinsey, «Lessons from the Lighthouses», mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/lessons-from-the-lighthouses) El punto de partida común en estas plantas no fue maquinaria nueva, sino simplemente hacer visibles en tiempo real los datos de planta.
Solución
Un formulario digital de planta sustituye el registro en papel: los operarios registran producción, tiempos de inactividad y controles de calidad en una tableta junto a la línea, y los datos son visibles de inmediato en lugar de al final del turno.
Implementación
Una interfaz de entrada sencilla en cada línea alimenta un panel en vivo de producción, causas de inactividad y controles de calidad. Las desviaciones por encima de un umbral establecido activan una alerta inmediata al supervisor de turno, en lugar de aparecer recién al día siguiente.
Beneficio para el negocio
Los cuellos de botella y los problemas de calidad se vuelven visibles dentro del mismo turno en que ocurren, no a la mañana siguiente, de modo que la acción correctiva se toma cuando más ahorra. El relevo de turno toma minutos con datos compartidos y precisos, en lugar de una pila de hojas de papel.
Resultado
En esta configuración de demostración, los datos de producción y calidad son visibles en planta en tiempo real en lugar de al día siguiente, y la hoja de cálculo de fin de turno ya no es necesaria. Los supervisores actúan con los datos de hoy, no los de ayer.
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